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食品無塵車間凈化工程該怎么做?有哪些注意事項(xiàng)?

更新時(shí)間:2020-07-13      點(diǎn)擊次數(shù):2737

 

無塵車間潔凈系統(tǒng)已經(jīng)是新的食品烘培廠*的規(guī)劃之一,但并不是你做了無塵車間就可以放下一切心,潔凈室系統(tǒng)只是讓生產(chǎn)過程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行,影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性等。

一、食品無塵車間凈化系統(tǒng)工作原理:

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵、**等)→回風(fēng)夾道→處理過的氣流 →新風(fēng) 氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。

二、食品無塵車間潔凈度要求

根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范,建議食品烘培車間潔凈度達(dá)到10萬級(30萬級對目前食品保質(zhì)期越來越短的趨勢已經(jīng)不夠用了),個(gè)別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。

10萬級無塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn)

1、塵粒大允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得過20000個(gè)。儀器:塵埃粒子計(jì)數(shù)器

3、微生物大允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得過500個(gè)每立方米。儀器:浮游菌采樣器

5、沉隆菌數(shù)不得過10個(gè)每培養(yǎng)皿。

6、壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。儀器:壓差計(jì)

7、溫濕度要求:十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。儀器:溫濕度儀

8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。儀器:照度計(jì)

  三、食品無塵車間建筑平面布置:

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑的范疇,但由于食品凈化車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自**傳遞窗**后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。

四、食品潔凈車間結(jié)構(gòu)系統(tǒng):

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在si角。采用潔凈廠房施工彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達(dá)到美觀大方的效果,所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

五、食品凈化車間地面系統(tǒng):

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強(qiáng)度C20以上,表面密實(shí),無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能,顏色和光澤均勻一致。

六、食品無塵車間照明系統(tǒng):

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明,紫外燈獨(dú)立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設(shè)。

1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定,不可交叉流動,物料流動需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈,具體及要求。

七、食品凈化車間應(yīng)配置的凈化設(shè)備:

諸如:空氣過濾器、風(fēng)淋室、凈工作臺、潔凈層流罩、過濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品。

八、食品無塵車間裝修材料的選澤:

1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型;

3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;

4、送風(fēng)口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業(yè)潔凈室:按照美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn),潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時(shí)其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

以上是關(guān)于食品無塵車間如何做凈化工程及注意事項(xiàng)的歸納總結(jié)。

 

 

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